内部因素主要是生物物质本身的代谢作用。
如果可以将外部和内部因素的影响降低到较低水平，则可以达到在一定时间内保持物品不变质的目的。
目前冷冻干燥机已广泛用于化学、制药工业，食品工业和科学研究中，特别是在含有生物活性物质的生物制药中更为普遍。
这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，压缩热吸附式干燥机，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作，无需热源，再生吸附式干燥器，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
冷冻干燥是将需要干燥的凝胶或血液先冷冻成固体，然后在合理的条件下通过升华方式将水蒸发。
生化过程不易影响固体颗粒的附聚状态，因此原始颗粒可以保持较为完整而不易被压实和附聚。

没有压缩空气消耗，大部分用户对压缩空气要求并不是很高，使用冻式干燥机比使用吸附式干燥器来得节省能源。
运转噪音低，吸附式干燥机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷冻式干燥机的运行噪声。
这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
每次冷冻干燥后，冷阱盘管上的冰化成水后，用毛巾清除干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。
定期检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物，必要时需要清洁。

冷冻式干燥机是由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成的原理。
压缩空气首先进入预冷却器进-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。
干燥机的目的是干燥高压气，把压力为30-32bar温度为30℃-50℃的高压气的温度降到1-6℃，过滤出其中的水分，供吹瓶机使用。
空气先经预冷器降温除去一部分水，再经蒸发器大幅度降温除去大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水排到隔污桶，鼓风吸附式干燥机，再经排水器排出。
由于材料中的水分在预冷冻后以冰晶的形式存在，吸附式干燥机，因此溶解在水中的无机盐溶性物质均匀地分布在材料中。
当将冷冻干燥机加工的产品升华时，溶解在水中的溶解物质会沉淀出来，避免了由于材料内部水分迁移而使表面携带的无机盐沉淀而引起的表面硬化现象。

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