冷干机工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。
所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。
因此，与干燥前的产品相比，干燥后的产品的性质差异较大。
冷冻干燥原理基本上在0℃以下进行，即在产品的冷冻状态下进行。
只有在后期减少产品的残留水分时，干燥机维修，才允许将产品升高到高于0?C的温度。
进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的)，干燥器进气口装设除油器是必要的;微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正。

内部因素主要是生物物质本身的代谢作用。
如果可以将外部和内部因素的影响降低到较低水平，则可以达到在一定时间内保持物品不变质的目的。
目前冷冻干燥机已广泛用于化学、制药工业，食品工业和科学研究中，维修干燥机，特别是在含有生物活性物质的生物制药中更为普遍。
没有压缩空气消耗，大部分用户对压缩空气要求并不是很高，使用冻式干燥机比使用吸附式干燥器来得节省能源。
运转噪音低，吸附式干燥机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷冻式干燥机的运行噪声。
冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。
凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。
只要冷干机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口温度，就不会产生二次结露现象。

吸附式干燥机是一种可以降低压缩空气中水分的设备，运用了的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，鼓风吸附式干燥机维修，其压缩空气将可轻易达到-40℃。
冷冻干燥是将需要干燥的凝胶或血液先冷冻成固体，然后在合理的条件下通过升华方式将水蒸发。
生化过程不易影响固体颗粒的附聚状态，因此原始颗粒可以保持较为完整而不易被压实和附聚。
之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。
而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。

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